部品管理の自動化ソリューション とは？機能・特徴・提供形態

JUKIの部品管理の自動化ソリューションは、従来人手で行っていた入出庫管理業務を自動化するシステムです。中核となる自動倉庫「ISM（Incoming Material Station）」により、電子部品の管理はもちろん、組立工程の部品管理にも活用できます。棚卸作業の工数、先入先出ルールの徹底、出庫ミス、部品種の増加による倉庫管理の複雑化、部品の所在不明、保管スペースの不足、防湿部品の湿度管理、バラ部品・カット部品の管理、部品管理の属人化、人手不足、履歴管理の工数といった課題への対応を想定しています。在庫管理や所在管理を一括で行えるISM専用のソフトウェアを標準装備しており、大規模なシステム変更をせずに導入できます。CSVなどのデータファイルやAPIを通じて他システムと連携でき、運用方法に合わせた構築が容易です。AMR（自律走行搬送ロボット）による自動搬送システムへ拡張し、スマートファクトリー化につなげることもできます。収納容量拡張モジュール「ISM3900」をISM3600の背面に連結すれば部品収納数を増やせます。導入事例では、天井近くまで高さを使って隙間なく収納することで部品保管スペースを約60%削減し、空いたスペースに生産ラインを増設したケースが紹介されています。

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製品情報

公式サイトの確認日：2026年9月20日

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BOM・PLM・PDMとは

BOM・PLM・PDMは、製品を構成する部品表と、設計から製造までの製品情報を管理するための仕組みです。BOMが部品構成、PDMが設計データ、PLMが企画から廃棄までの全体を扱います。比較のときは、設計BOMと製造BOMの両方を扱えるか、CADとの連携、設計変更の影響範囲の追跡と履歴、ERPや生産管理への受け渡し、そして導入範囲に応じた費用を確認してください。

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